真空熱壓鍵合機(jī)制作微流控芯片的原理和方法
真空熱壓鍵合機(jī)是一種專門用于制作微流控芯片的設(shè)備,其工作原理主要是通過外部壓力使工件表面緊密結(jié)合,依靠氫鍵形成初步鍵合。在鍵合過程中,當(dāng)鍵合壓力和鍵合恒溫時間一定時,隨著鍵合溫度的升高,離子和空穴在交界面上的擴(kuò)散逐漸加劇。經(jīng)過一定時間的晶格調(diào)整和重構(gòu),最終形成一個穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。這種鍵合方式能夠確保微流控芯片的微通道、微儲液池、微孔等微結(jié)構(gòu)形成密封的微流路,從而適用于微流控分析。蘇州汶顥有多種真空熱壓鍵合設(shè)備,適用于硅片、PMMA、PDMS、玻璃、石英等多種常見微流控芯片基材的熱壓鍵合要求,還可滿足真空環(huán)境下的中低溫退火;其中高低溫鍵合和中低溫退火過沉重的溫度也是可以靈活設(shè)置和編程;鍵合壓力砸死量程內(nèi)也是可以隨意編輯設(shè)置和控制的。那么真空熱壓鍵合設(shè)備制作微流控芯片的具體步驟是什么呢?
準(zhǔn)備工作
首先,需要準(zhǔn)備好待鍵合的微流控芯片基片和蓋片。確保芯片表面干凈無污染,并且在鍵合前進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,如清潔和活化處理,以增強(qiáng)鍵合效果。
設(shè)備設(shè)置
將真空熱壓鍵合機(jī)的溫度、壓力和時間參數(shù)設(shè)置為適合所用材料的鍵合條件。例如,對于PMMA、PC、PP、COP、COC等硬質(zhì)塑料芯片,需要根據(jù)材料特性設(shè)定相應(yīng)的溫度、壓力和時間參數(shù)。
裝載芯片
將準(zhǔn)備好的微流控芯片基片和蓋片放置在鍵合機(jī)的工作平臺上,確保它們的位置準(zhǔn)確無誤。然后關(guān)閉鍵合機(jī)的艙門,確保密封良好。
鍵合過程
啟動鍵合機(jī),開始加熱和加壓過程。鍵合機(jī)會按照預(yù)設(shè)的程序逐步升溫至設(shè)定溫度,并在此溫度下保持一定的時間。同時,通過氣缸施加壓力,使基片和蓋片緊密貼合。在整個過程中,鍵合機(jī)會持續(xù)監(jiān)控溫度和壓力,確保鍵合條件的準(zhǔn)確性。
冷卻和卸載
鍵合完成后,鍵合機(jī)會自動進(jìn)入冷卻階段。通常采用風(fēng)冷或水冷的方式,迅速降低芯片溫度,防止因熱脹冷縮造成鍵合質(zhì)量下降。冷卻后,打開艙門,小心取出鍵合好的微流控芯片。
質(zhì)量檢查
對鍵合后的微流控芯片進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保所有微通道和微結(jié)構(gòu)完好無損,并且密封性良好??梢酝ㄟ^光學(xué)顯微鏡或其他檢測手段進(jìn)行檢查。
以上是真空熱壓鍵合機(jī)是一般使用步驟,但是在鍵合設(shè)備的使用中也還是要注意一下事項(xiàng)的:
在鍵合過程中,要確保芯片的平整度和對準(zhǔn)精度,避免因翹曲或不對準(zhǔn)導(dǎo)致鍵合失敗。
控制好鍵合溫度和時間,過高或過低的溫度都會影響鍵合質(zhì)量。
在鍵合前后,要注意芯片的清潔和保護(hù),避免污染物進(jìn)入微通道。
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